纺织企业倒闭调查:小企业离场?
近段时间，纺织业倒闭潮的消息甚嚣尘上，甚至有人估算出这一上下游产业链的就业人口高达1.7亿，或将导致几千万人提前回家过年。
传言如虎，却没有人可以否定它，因为这些被罗列出来的企业确实倒闭了，而且还有不少更小的企业正在悄无声息地消失。《华夏时报》记者在采访时了解到，纺织企业特别是中小企业今年的确面临着前所未有的压力，可以说很多企业都是生死一线。
但本报记者近日接触多位大型纺企负责人，了解到的却是另一番景象，甚至与中小纺企的境地截然相反，不仅人工成本的增加没有对他们造成太大影响，也没有出现订单转移，甚至订单还有所增加。
环保压力大
12 月10日上午，是北京雾霾红色预警的最后半天，2015中国纺织服装行业社会责任年会上，来自全国各地的纺织行业人士和环保行业人士，纷纷调侃起北京的雾 霾。因为即使是纺企集中的绍兴、佛山等地，也没有见到如此严重的雾霾，要知道，纺织行业一直是个高耗能、高污染行业。
山东省临沂市环保局党组副书记冯凡华用“头疼”来形容他对纺企的态度，不仅大企业难管，很小的作坊也难管。他曾多次半夜突击检查纺企，也曾为如何和企业博弈而头疼。
今年以来，临沂市环保局一共查处1254起环境违法行为，一共罚款7300万元。冯凡华告诉《华夏时报》记者，用了半年的时间，基本上都“管住了”，现在临沂的纺织企业排放指标已经达标了。
冯凡华说，现在他最想了解的是，其他环保局是怎么管的，于是向坐在旁边的浙江绍兴市柯桥区环保局副局长王翀煜请教。
绍兴作为纺织大县，历史上就有“日出万丈绸”之美誉。而地处柯桥的中国轻纺城也是目前全国规模最大、设施齐备、经营品种最多的纺织品集散中心。柯桥区的纺织企业在支撑经济的同时也带来了环境的压力，每天约排放50万吨废水。
和临沂不一样的是，柯桥的纺织企业更加集中，环境污染总量也趋于饱和。所以柯桥区环保局出台了一系列环境治理的措施，这些纺织企业不得不加大环保支出。
“现在中小企业倒闭很多是承受不住资金的压力，还有来自于环保的压力。”鲁泰纺织副总经理张建祥对《华夏时报》记者表示，“大气十条”、“水十条”相继出台，“土十条”也即将出台，环保部门的查处力度也开始加大，纺织企业在环保上的压力很大。
好在鲁泰纺织早就意识到了这个问题，几年前就开始布局，所以现在并没有感觉到太大的压力。溢达中国控股北京代表处首席代表陈海英告诉《华夏时报》记者，溢达和鲁泰一样，早几年就开始布局环保措施，近几年在环保上的支出不断加大。
“面临新的环境调控，企业的生存压力越来越大，特别是中小纺织企业。”世界自然基金会长江项目总监胡文伟表示，企业只能靠转型来解决这些问题。
冰火两重天
虽然纺织业对人工成本增加以及订单外流的抱怨声一直不断，但是今年他们提及最多的还是“资金”和“环保”两个关键词，但这对于大型企业来说，似乎都不是问题。
“这是一种误解。”波司登股份有限公司总裁助理王晨华对本报记者表示，许多企业认为东南亚的人工成本比较低，但是东南亚的工人不好管理，而且工艺水平有限，无法承接高端订单。王晨华透露，今年波司登的订单不仅没有减少，反而增加了。
鲁泰纺织早已经开始在东南亚布局，张建祥却表示，在东南亚设厂，并不是将国内的产业转移到东南亚，而是扩大产能。他们现在最担心的问题并不是人工成本的增加，而是新一代的年轻人不愿意从事工人的职业。
张建祥同样提到了高端的订单东南亚无法承接。他指了指自己身上穿着的衬衫，对记者表示：“这就是我们自己生产的衬衫。”据他介绍，鲁泰除了做自己的品牌外，还承接一些奢侈品的代工业务，这部分订单并没有减少。
当然，大型企业也不是没有压力，张建祥以纺纱行业为例表示，棉花成本就占到70%，国内外棉花价格差仍然存在，而进口配额却不多。
“改革开放30多年来，我们最大的财富是人才。”陈海英对张建祥的话十分赞同，她对记者表示，人工成本上升来自于人口红利消失，但是随着人们受教育程度越来越高，以及技术工人的增多，人工成本上升的压力已经被抵消。
溢 达集团针织布厂总经理程鹏也表示，纺织行业是一个劳动密集型行业，70%的流程还需要人工来完成，但是他们希望通过未来的转型升级，可以让技术岗位和管理岗位的比例增大，通过这样的方式来实现员工收入的增加。目前，溢达集团研究出了机器人自动验针和机器人转花型技术，这些原来必须通过工人手动完成的工作， 都可以通过机器人来完成，效率可以分别提升60%和30%，每一项都可以节员4人。
一边是大型企业用转型升级来应对各种成本的上升，一边却是中小企业被迫选择“离场”。
中国纺织工业联合会副会长高勇对记者表示，预计今年纺织服装行业规模以上企业全年产值将突破7万亿元，全行业企业产值将突破9万亿元。而胡文伟也在会上表示，目前纺织行业有中小企业23万家，规模以上企业3.8万家。
也就是说，虽然中小企业的数量很多，但是“规模以上”的企业还是承担了纺织行业大部分产能。而这些企业在困难面前，并不会像小企业那样脆弱。
“发 达国家并没有退出纺织服装行业，他们仍把它当做一个重要的产业。”中国纺织联合会副会长孙瑞哲对记者表示，从全球来说，全球产业贸易格局并没有因为发达国家退出、新兴国家全力进入而得到根本的改变，发达国家不仅没有退出纺织服装行业，还站在了全球的纺织价值链分工的高端位置。
据孙瑞哲介绍，去年全球纺织品服装贸易中国排在第一位，占全球贸易的37%，但排在第二名和第三名的却是意大利和德国，并不是正在承接产业转移的东南亚国家。
中小企业受制于规模和收入的影响，无法像大企业那样通过引进高尖端的智能化设备提升自身的生产能力和技术水平。不过，由于中小企业的规模小，很多中小企业更加青睐成本相对较低，并能够为企业的生产带来实际效用的自动化和信息化设备。那些拥有远见卓识的中小企业也正在推动一场应对危局，自我更新的革命。因此，尽管面对大量的中小企业离场，也有相当一部分中小企业正在迅猛地发展起来。
记者采访了台州三门的一家以出口体育用品的生产厂，进入工厂就能感觉到热火朝天的生产场面。这家工厂生产的拳击手套、拳击沙袋远销欧美等主要市场。总经理告诉记者，根据当前的形式判断，他们抛弃了那些大规模企业规模化生产具备巨大优势的大批量同质化的产品，转而生产具备定制化意义的产品。为了能够在质量管理和生产管理上与其他的竞争工厂差异开来，他们在今年的10月份引进了一套国内的智能工位管理系统和智能验布系统。通过引进这套系统，他们在生产效率和生产管理水平上上了一个台阶，同时，国外客户验厂通过率也大幅提升。年底本来是淡季，但是，由于客户数量的上升，目前工厂的订单已经满负荷运转。
记者随即采访了这家为纺织和服装缝制中小型工厂提供智能工位管理系统和智能验布系统的厂家，合肥冠华电子科技有限公司。总经理徐总告诉记者，他们是一家计算机软件和硬件的研发厂家，专门针对传统的工业企业的智能升级提供个性化的解决方案，尤其是纺织服装工业现场的数据采集和自动化，今年业务上升明显，因为很多纺织服装行业的管理者已经意识到，在行业竞争日趋激烈，行业结构大幅调整的当下，只有通过量身定制的信息化和科技化手段，才能有效提升自身能力，并得以生存和发展下去。
或许，这也是中国纺织服装行业未来的方向。
