纺织企业做大做强，机会在管理创新

我国是一个纺织和服装大国，纺织行业是我国最早的工业之一，经历了80年代和90年代的辉煌后，因为中国经济的发展，人工成本和原材料成本的上升，使得中国的纺织行业面临双向夹击的困境。现在，中国的纺织工厂开始逐步想东南亚方向转移，而东南亚国家虽然在人工成本和原材料成本上占据优势，但是，由于那里的产业链不够成熟，国家治理结构等因素的影响，目前，产业的转移也面临困境。中国纺织企业面临着重大抉择的紧要关口，如何在纺织行业中突围成为当前摆在纺织企业面前的重大课题。

中国纺织行业的现状

企业规模分布：

从中国纺织企业的规模来看，中国的纺织行业整体规模小，中小规模的纺织行业占据85%以上，纺织行业的集中度很低

纺织产品的分布：

棉纺织工业低水平生产能力过剩，高水平生产能力不足，一方面款式新颖、花色品种对路的名优特新   产品供不应求，另一方面中低档产品多，加工程度低，品种单一、低档化、一般化、趋同化。以原料支配产品几年、几十年一贯制等老面貌还没有最终改变，配套化、系列化、水平不高，产品滞销积压。

在纺织出口产品中出现四多四少，即半成品多、成品少；低档多、高档、花色品种少；狭幅多、宽幅布少；大批量多、小批量少，化纤制品的比重偏低。无论在质量上还是技术含量方面与发达国家相比都   有较大的差距。尽管一部分产品已进入国外中高档市场，但低档产品仍然占较大比重。数量型的出口模式没有得到根本的改变。我国吨纤维制品创汇水平远远低于发达国家，一方面大量出口中低档产品，   另一方面国内中高档市场却受到国外产品的冲击。

日本纺织行业的突起的启示

当前无论是在国际市场上还是在国内市场上，对高档次纺织产品的需求在急剧上升，这也加速了日本纺织也在国际和国内市场上地位的提升

长期以来，日本纺织企业明显感受到中国消费者正在快速地释放对于功能性产品的需求，发力差异化、功能性创新产品的开发与推广，尤其是对上下游产业链、供应链的有效管理整合成为其赖以生存的基石。以三菱丽阳为例，2013年，其内衣用纤维材料在中国保持了30%左右的高速增长；而相比之下，日本国内增速较缓，但尖端产品在日本的成长性很高，很多企业花费大量精力从事相关研发。

超细旦腈纶纤维、纱线及服装成品，包括在业界首创的带有丝滑光泽的全新超细纤维CELWARM，具有超蓬松超轻量性能的超细纤维AIRWARM和消臭功能的晴纶纤维CUTELY等。其中，超细旦腈纶纤维除了具有柔软细腻的优点外，同时还具有吸湿发热、抗菌、消臭、轻盈、保暖等功能。

SOALON三醋酸纤维系列产品，是通过在木浆中加入醋酸之后反应形成的SOALON的纤维。其具有自然透亮的光泽，柔软、有凉感、吸湿速干、耐洗涤，与传统的二醋酸纤维工艺有所区别。这种以天然纸浆、木浆为原料的纤维素纤维与其他的合成纤维相比水分率很高，具有优异的吸水速干性、光泽性、发色性，中和了天然纤维和化学纤维的优点，性能更加卓越，制成的面料既有天然的手感又有化纤的稳定性。同时，由于在纺纱时采用异型缎面，所以几乎能够达到丝绸般自然的光泽度。此外，这种面料非常柔软，体表接触会有一定的凉感，同时具有吸水速干性能，便于打理，更加适合春夏穿着的服饰应用。SOALON产品目前多用于高档女性服饰及内衣产品，也受到了世界高档女装品牌的青睐。这种面料在中东十分畅销，被用于制作具有民族特色的妇女包裹头发用的“纱丽”，透气、易洗涤、不掉色的特性使这种产品非常受欢迎。

目前，涤纶与三醋酸纤维混纺、丝绸与三醋酸纤维混纺后的面料，都得到不少中日成衣厂家和品牌的采用，尤其是丝绸与三醋酸纤维混纺产品在中国市场颇受青睐。

国内不少企业为新产品的推广问题头疼，那么日本企业有哪些让新产品迅速获得市场认可的推广及品牌运作经验值得借鉴呢？

新技术在纺织行业的应用

新技术的应用是日本企业得以在纺织行业异军突起的法宝，日本的纺织品质量和特别是高档纺织品的质量是得到国际市场认可的，由于日本在企业生产管理流程和信息化方面的重视和发展，日本企业在纺织机械和纺织品质量管理上积累了先进的经验

纺织品检验的发展

纺织品的检验是纺织品生产的重要环节，日本的政府十分重视对企业纺织品检验在纺织品生产中的作用

流通领域质量抽查

日本非常重视流通领域的产品质量，如日本经济产业省经常定期对企业、流通领域进行质量抽查，然后公布检查结果。日本纺织品的高质量除了得益于严格和系统的质量保证体系外，其相关的法令、法规、标准、标记要求也很完善，对产品质量也起到重要的监督和保证作用。

内在质量检验

 日本纺织品的内在质量检验项目通常有：染色牢度(如耐日光、耐洗、耐摩擦、耐汗渍等)；织物强力、尺寸变化率；抗起球性；防水性及纺织品游离甲醛含量等。日本比较重视纺织品的安全性能考核。如“日本生活协同组织联合会”(简称生协联)制定的家用纺织品质量标准及日本有关的质量检测中心对方巾、茶巾检测，不允许检出荧光增白剂；毛巾、浴巾、方巾、茶巾、毛巾被、床单、被套、枕套等对游离甲醛要求控制在300mg/kg 以下，台布类控制在500mg/kg 内；凡是经常接触皮肤的制品，以及婴幼儿制品不得进行狄氏防虫剂整理加工。

 对服用性能的考核，日本标准有一定灵活性，即视产品加工工艺不同分别制定。日本对织物强力指标的考核则根据产品的使用要求而定。例如，对旅馆用每天换洗的床单等产品，只规定了经得起若干次机械洗涤。

外观质量检验

    日本纺织品的外观质量检验标准比较侧重于产品的实用性能，要求从整体效应考核。如生协联制定的家用纺织品质量标准，对外观质量标准的规定为“无异常情况”而没有各种疵点的规定条文。所谓“异常情况”，就是当观察检验产品时，对不明显的色点和花位差异等疵点不作考核，只对明显影响外观的色渍、黄斑、油污、严重色差和折皱等方面进行考核与评分。

残断针检验

由于服装中残断针等造成消费者伤害的事件，使得日本政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，对被检出残断针的生产者、销售者实行重罚，造成消费者伤害的也需赔偿。服装等制品中存在的残断针包括缝针、大头针等，是生产过程中管理不善造成的，日本服装进口商为避免残断针造成经济损失，不仅要求生产厂在产品出厂前进行检针，而且还专门设立检品工厂进行检针。

通过检验环节的突破，实现高质量纺织品市场的拓展

目前中国的纺织品检验普遍不受重视，纺织品出厂有60%以上并没有通过检验，从而，中国只能在底端的市场上占据一席之地。纺织品的检验环节的缺失，让中国企业进退维谷：

对产品的质量监控缺失

没有检验的产品，纺织产品的质量信息得不到，纺织企业无从了解自身的产品质量状况，也没有进一步改进的数据基础，因此，大部分的产品只能在底端的市场上徘徊。

缺少对产品信息的共享和了解

通过纺织品检验的环节，一方面可以追溯产品生产环节的质量问题，另一方面，可以通过对纺织品检验信息的录入和共享，实现对纺织品整体质量状况和布匹信息的有效管理。由于缺少检验环节或者对检验信息的粗放式管理，中国纺织企业大都对自身产品的信息缺少准确的把握

纺织企业突围重点在于产品检验环节的管理

中国的纺织企业要在国际和国内市场上获得突破，必须要在产品的档次提上和质量提升上下功夫，而这些离不开对产品检验的重视和提升。中国纺织企业的检验水平还比较落后，检验效率低，信息不完整制约着中国纺织也的发展。因此，纺织也要发展，必须要依托先进的信息技术，提高纺织品检验效率，强化纺织品信息共享，实现纺织品生产的信息化、高效化、可追溯。

实现布匹录入的信息化

疵点信息录入是纺织品检验的主要工作，当前中国纺织品检验的疵点录入方式，都是通过人工的方式进行，录入效率低，出错率高，且不易于管理。采用先进的验布机伴侣，疵点信息直接录入到验布机伴侣上，并同步到服务器，实现布匹信息的同步和共享可以极大提升效率的同时，为布匹管理信息化的基础。

实现布匹管理的可追溯

验布机信息通过验布机伴侣的录入，并同步到服务器，为公司开启布匹管理的可追溯打开了大门。对布匹信息的精细化管理向上可以追溯布匹生产环节中的问题，并进行生产环节的工作量和工作质量分析，从而为提升生产质量水平提供数据支持。

实现布匹管理的精细化

验布信息录入到验布机伴侣，并同步到服务器，通过服务器的管理软件，可以对布匹的质量情况，验布进展，库存情况等信息实现精细化管理，为每匹布都建立了数据档案，这样布匹管理有序而精确

实现库存管理的现代化

通过验布机伴侣检验过的布匹，可以打印出布匹的信息标签，并张贴在布匹上，给每个布匹建立身份信息。再通过扫码枪等工具，实现布匹入库、出库的管理更高效，更轻松，实现库存管理的现代化

通过布匹检验环节的高效化运行，为纺织企业打开了生产高质量、高档次的纺织产品的大门，并为企业的管理提升和信息共享提供的基础。中国纺织企业的发展依托这个牢固的基础，可以进军国内和国际的高档纺织品市场，将增加与日本和其他的纺织品企业展开竞争的砝码，提高竞争获胜的可能性。